在涂装过程中，涂料经搅拌、泵料输送时，混入了空气，一时不易消散，施工后，在涂膜干燥前又没有析离出去，涂膜表面便出现了气泡。在施工前，将稀释搅拌后的涂料放置一段时间等空气逸出后再使用，或加适量的消泡剂以降低涂料的表面张力，均可避免气泡的产生。那么当我们使用水性漆产生泡沫该怎么办呢?

水性漆中泡沫产生的原因
1.水性漆配方中使用的表面活性剂具有起泡性，当涂布时，由于水性漆运动，里面的气体混合表面活性剂往上飘，就产生了泡沫。

　　2.水性漆涂布到基材上，在漆膜干燥过程中，漆膜内部的水分会变成水气，往漆膜表面跑，在跑的过程中夹带上起泡物质，就产生了泡沫。

消泡剂主要作用的地方

　　水性漆中添加的消泡剂，主要作用于消除涂布时产生的泡沫。尤其喷涂时，由于喷枪的压力大，水性漆离开喷嘴时，更容易起泡。这就要求消泡剂，在水性漆还没离开喷枪时无泡，且水性漆离开喷嘴时低泡，且产生的泡沫能快速消除。
水性漆没离开喷嘴时要无泡，这就要求消泡剂具有很好的抑泡性。水性漆离开喷嘴要低泡，所使用的消泡剂除具有好的抑泡性外，还得具有快的消泡速度。同时，选用的消泡剂在水性漆中的兼容性要好，不然会导致水性漆的漆膜出现缩孔等表面缺陷问题。

　　涂布时，产生的泡沫，通过选择适合的消泡剂和用低泡的表面活性剂可以得到解决。

消泡剂无可奈何的地方

　　水性漆涂布到基材上，在干燥过程中，出现泡沫问题。此时不断地更换消泡剂，已无意义。这个过程产生的泡，是由于涂层内没有及时排出的水分导致。

　　此时，添加到水性漆中的消泡剂，性能再好，也控制不住漆膜表面泡沫的生成。水气往漆膜表面跑，形成的泡沫，一是不可能在涂层内部完全消掉;二是就算泡沫在消泡剂的作用下，在涂层表面快速消掉，也会导致漆膜表面出现缺陷。这个过程中加入脱泡性好的消泡剂，有助于减少表面破泡数。
水气没有在合适的时机排出，此时漆膜表面的玻璃化转变温度Tg已经变大(通俗说就是已经干了点)。泡沫在漆膜表面爆破，漆膜表面已经不会流平，导致出现爆孔(在表面有大小不一的圆形气泡，气泡一碰压就破，破了的泡里面含有液体和结晶物)。

　　因此，漆膜干燥中产生的泡沫问题，解决之策不在于用什么消泡剂，关键在于怎么让涂层内部的水分及时排出。

　让水分及时排出的方法：1防2控3严选

　　1防：防止干燥时间太短，尤其烤漆，当升温速度太快，表面容易干，内部水分不能及时出来。

　　2控：控制漆膜的厚度，和控制水性漆里面的中和胺挥发速度。漆膜太厚，水分跑到水性漆表面的距离太远，也会导致不能及时排出。

　　3严选：一是选择挥发速度慢的助溶剂，二是选择高温才会发生交联反应的交联剂，三是选择玻璃化转变温度Tg相对低的成膜树脂。
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