闪锈是水性工业漆施工过程中极易出现的问题，严重破坏涂层与金属表面附着力，并且还会随着时间逐渐加大锈蚀程度，使涂层失去保护作用。

        为何会出现闪锈

        在金属底材上涂装水性涂料，如果采用自然干燥的方式成膜，水在金属底材上停留的时间较长，就会导致金属底材生锈。通常，我们将这种现象称之为“闪锈”。

        闪锈是一种电化学现象，产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道，在水与氧气的共同作用下产生腐蚀。

        如何预防和控制闪锈

        1.加速干燥：施工环境温度以5-40℃为宜，相对湿度≤70%;

        2.控制漆膜厚度：漆膜厚度不均匀、涂层露底或厚度过低，都会容易出现闪锈;

        3.避免金属底材污染;

        4. 配方设计时适量加入合适的防闪锈助剂。

        防闪锈剂如何选择?

        目前市场上防闪锈剂产品众多，但是很多问题依然没有解决，比如早期耐水性的影响，以及影响涂料体系的粘度，储存稳定性，后期的盐雾等等。传统的防闪锈处理会在配方中添加亚硝酸盐，由于闪锈现象是由电化学作用引起的，因此使用这类具有还原性的物质来释放负电荷可以起到很好的缓蚀作用，但这类物质由于离子性太强，大量添加会导致漆膜的长期耐水性变差。

        实际施工时，防闪锈效果较差的产品往往会引起非常大的问题，必须引起重视。选择适合的防闪锈剂不但可以解决闪锈的问题，还可提高漆膜的长期耐水性、罐内防腐性等综合效益。

        恩泽化工旗下生产的“防闪锈剂CK20”，由磷酸盐和多种有机化合物组成，能阻止铁质金属底材的表面发生阴极化反应。同时，它还能阻止铁的离子化，从而避免铁被氧化。在难以解决的焊缝、铸铁等金属表面防闪锈性能优异，还可以提高涂料对基材的附着力和耐盐雾性能。值得注意的是，本品不含亚硝酸盐，环保安全，不会降低涂料黏度，和绝大多数涂料体系相容性好。十五年专注，恩泽化工拥有大量先进技术与高质量产品，欢迎与您洽谈合作。